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水性聚氨酯是以纖維或皮革處理劑為主要目的開發的。隨著性能的不斷改善，染料水直銷，應用范圍也越來越廣。用途包括涂料、膠粘劑(粘合劑)、處理劑、乳液聚合高分子乳化劑等等。
水性聚氨酯的主要用途如下。
1．涂層劑
(1)皮革涂層 聚氨酯材料柔韌、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂層劑及補傷劑。我國自70年代就有水性聚氨酯皮革涂飾劑開發，80年代末、90年代初發展較快，類型以陰離子型聚醚型為主，用于替代丙烯酸酯樹脂乳液皮革涂飾劑，處理天然皮革時它克服了丙烯酸酯樹脂的“熱粘冷脆”的缺點，經涂飾的皮革手感柔軟豐滿。它可與丙烯酸酯樹脂共混使用。聚氨酯涂飾的皮革可用于靴鞋、服裝、女士包等。
(2)織物涂層 可用于多種織物的涂層劑，例如帆布、服裝面料、傳送帶涂層。
(3)纖維處理劑 棉纖維、化學纖維經聚氨酯乳液稀溶液浸漬，脫水，熱處理，青海省染料水，可改善手感、耐折痕性和防縮性。
(4)塑料涂層 尼龍、ABS等表面涂層。
(5)地板涂層 可用于體育館、室內木地板的涂層，混凝土地板的涂層，耐磨、耐沖擊，光澤度好。
(6)其他材料的涂層，如紙張涂層、汽車內裝飾件涂層。
(7)底涂劑。
以往有數次嘗試利用爐法制備與槽法炭黑同樣的炭黑的報道。例如，日本專利公報昭54-7632號揭示的利用使原料烴類氣化后再導入爐內的方法，獲得了EM平均粒徑(相當于平均粒徑)為9nm、EM粒徑標準偏差為5.7nm、BET比表面積/EM比表面積之比為1.25的炭黑，以及EM平均粒徑為14nm、EM粒徑標準偏差為5.5nm、BET比表面積/EM比表面積之比為1.25的炭黑。
將凝聚體作為粒子時的指標除了凝聚體徑之外，還有DBP吸油量、cDBP。cDBP對黑度和分散性也有影響，cDBP越低，黑度越大，分散性越小。
一般減小凝聚體徑的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液，或在燃燒區域或反應區域中導入堿金屬鹽或其溶液。
作為表示凝聚體徑分布窄度的指標，有利用離心沉降法測得的凝聚體斯托克斯等效徑分布中的頻率斯托克斯等效徑的半幅值D1/2和頻率斯托克斯等效徑Dmod之比D1/2/Dmod，有例子表明，將該值控制在一定范圍內，可賦予混合了該炭黑的橡膠混合物以改良的性質。
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